高速壓片機(jī)的傳動系統(tǒng)及特點(diǎn)

   壓片機(jī)在固體制劑中常用的設(shè)備，它將顆?；蚍勰┩ㄟ^沖頭壓制成片劑在?？撞牧希哂凶詣痈咚賶浩瑱C(jī)為例，介紹了該設(shè)備的工作過程中，傳動形式和性能，對該機(jī)的常見故障是準(zhǔn)確的維護(hù)和維修分析的基礎(chǔ)上，以保證設(shè)備能有效地運(yùn)行了很長一段時間。

   全自動高速壓片機(jī)，包括灌裝、定量、印前、主壓成型、出片等工序。通過磁盤驅(qū)動上、下沖頭，分別沿導(dǎo)軌運(yùn)動從左到右，上下沖頭的運(yùn)動來填補(bǔ)部分向上運(yùn)動，繞過上沖頭力機(jī)，同時，下沖頭通過下拉凸輪向下移動，在這一點(diǎn)上，在沖頭和模具形成一空腔的上表面，粉末顆粒受力后葉輪給料機(jī)攪拌孔科內(nèi)填充模具型腔，凸模通過下拉凸輪低時形成的過度充盈。

   沖床繼續(xù)運(yùn)動時，柱塞通過填充凸輪逐漸向上移動，腔內(nèi)多余的粉末顆粒被釋放到中模孔內(nèi)進(jìn)入定量段。在定量部分，填補(bǔ)了凸輪表面的水平，降低沖床的水平運(yùn)動，從數(shù)量刮板將在模具表面刮除多余的粉末顆粒，粉末顆粒確保每一個模孔填充量。為了防止粉末被拋出，在定量刮板上安裝了鋼板。

   下止推凸輪將由下沖頭拉下，上沖頭由低壓凸輪驅(qū)動。上沖頭將移出蓋板，上沖頭進(jìn)入?？?。當(dāng)凸模后預(yù)壓輪，完成預(yù)壓運(yùn)動主輥后繼續(xù)，通過主輥擠壓完成壓實(shí)作用最后片凸輪，我沖了上去，推進(jìn)、好片的壓制下，將模具中推出，片成片的設(shè)備，完成整個片劑過程。

   主傳動系統(tǒng)是為壓片機(jī)提供動力。它要求主傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)速可調(diào)，在大沖擊載荷下有足夠的扭矩穩(wěn)定可靠。主傳動系統(tǒng)主要包括大功率交流電機(jī)、變頻器、張緊輪、大皮帶輪、同步齒帶、小皮帶輪、手輪、蝸輪減速器、主傳動軸等部件。