細(xì)數(shù)粉末壓片機(jī)的使用注意事項(xiàng)

　　細(xì)數(shù)粉末壓片機(jī)的使用注意事項(xiàng)

　　1. **次使用前，請(qǐng)對(duì)照實(shí)際機(jī)器仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，然后再使用一次。

　　2. 本機(jī)只能按一定的方向操作(見(jiàn)手輪或防護(hù)罩上的箭頭)，不能反轉(zhuǎn)，以免損壞零件。特別注意壓板的調(diào)整，不可忽視。

　　3.皮帶張力調(diào)節(jié):由機(jī)電底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)。調(diào)整后注意鎖緊。

　　4. 在沒(méi)有電源的情況下，用手壓片，取下v帶，減少阻力和磨損。但不要拆下大滑輪，因?yàn)榇蠡営酗w輪省力的效果。

　　5、當(dāng)電動(dòng)壓片時(shí)，應(yīng)將手輪上的旋轉(zhuǎn)手柄向下拉，以避免在操作過(guò)程中造成人身傷害。

　　6. 無(wú)論手動(dòng)或電壓機(jī)，開(kāi)機(jī)前應(yīng)將上沖孔芯桿置于上升位置。如果上沖孔板是從下位開(kāi)始的，剛開(kāi)始就會(huì)進(jìn)入中間的模塑板。此時(shí)，由于機(jī)床的轉(zhuǎn)速還沒(méi)有上升，慣性小，很容易出現(xiàn)起升的情況。(也就是說(shuō)，上沖頭進(jìn)入中模后，由于平板的阻力，機(jī)器被“頂起”，機(jī)器停止運(yùn)行。由于頂升過(guò)程中承受較大的載荷，常常造成機(jī)械分析損壞或電機(jī)燒毀)。

　　7. 頂車后的處理方法

　　(1)在電動(dòng)壓片過(guò)程中，如遇頂車，應(yīng)立即切斷電源，以免燒壞電機(jī)。

　　(2)頂進(jìn)條件較輕時(shí)，用手扳手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使向上的沖頭通過(guò)“死點(diǎn)”(但不能反轉(zhuǎn)，以免給料機(jī)重復(fù)加料，造成更嚴(yán)重的頂進(jìn))。

　　(3)遇有嚴(yán)重頂起時(shí)，松開(kāi)連桿鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)上芯沖壓桿使其上升以降低壓力，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片彈射出去。然后重新調(diào)整藥片的硬度。

　　8. 壓片過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查壓片質(zhì)量(重量、硬度、表面光潔度等)，并及時(shí)調(diào)整

　　9. 壓片前的配料制粒過(guò)程對(duì)壓片有很大的影響。例如，輔料的配方和造粒(如粉末的狀態(tài)、顆粒的密實(shí)度、粉末顆粒的比例、含水量等)直接影響片劑的用量。而且經(jīng)常由于配料造粒不當(dāng)，它不能剝落，甚至損壞機(jī)器。因此，本機(jī)不能用于壓制半固體或潮濕或無(wú)顆粒的超細(xì)粉末。在使用中，如果壓力調(diào)節(jié)到一定程度，它就不能壓成片或被壓成片，而是出現(xiàn)太松、脫層、碎片、麻點(diǎn)、粉末掉落等現(xiàn)象。我們應(yīng)該從配料方面找出原因，解決問(wèn)題。切勿調(diào)整和增加壓力，以免損壞機(jī)器。另外，有些制藥廠壓出的片劑雖然硬度不大，但有一定的韌性，其墜落和制市情況也不差(通常從1-1.2米的高度墜落到地面而不斷裂)。因此，我們不僅要注重硬度，以滿足運(yùn)輸和儲(chǔ)存的要求，以免壓片過(guò)大，損壞機(jī)器。